Назначение оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550"

Оцилиндровочный станок «Мастер» (рис.1) предназначен для первичной обработки древесины и выполняет следующие операции:

  • черновую обработку бревна (окаривание бревна);
  • чистовую обработку бревна (оцилиндровку);
  • выборку продольного монтажного паза;
  • выборку венцовых чаш;
  • прямое фрезерование (простругивание) внутренней поверхности, которым завершается оцилиндровка бревна (не обязательная операция);
  • фрезерование продольных компенсационных пазов различной конфигурации (заказывается дополнительно);
  • сверление крепежных отверстий (заказывается дополнительно).

Все выше перечисленные операции, в том числе оцилиндровка бревна - производятся за одну установку бревна, одним комплектом инструмента.

Принцип действия оцилиндровочного станка

Схема обработки бревна на оцилиндровочном  станке «Мастер ОЦ-550» схематично представлена на рис. 2.

Как видно из приведенного рисунка, обработка бревна производится универсальной сборной фрезой, ось вращения которой расположена перпендикулярно оси вращения бревна.

Продольная подача тележки (при таких операциях, как оцилиндровка и выборка продольного паза) – ручная или автоматическая с плавной регулировкой скорости подачи

Вертикальная подача фрезы (при выборе венцовой чашки) автоматическая также с плавной регулировкой скорости.

Конструкция оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550

Конструктивно оцилиндровочный станок «Мастер ОЦ-550», с помощью которого осуществляется качественная оцилиндровка бревна, состоит из трех комплектов сборочных единиц (рис. 3):

  1. Станина (Рельсовый путь).
  2. Оснастка станины (рельсового пути).
  3. Подвижный портал с исполнительным механизмом.

Рельсовый путь (станина) станка штатной комплектации состоит из трех секций по 3,0 м длиной, обеспечивающих в базовом варианте поставки обработку бревен (оцилиндровку бревна) до 7,5 м. Рельсовый путь и длина обрабатываемого бревна, может удлиняться за счет его дооснащения дополнительными секциями. Конструкция рельсового пути предусматривает его регулировку, как по плоскости, так и по ширине расположения направляющих, а также обеспечивает возможность размещения установки на склонах с углом наклона до 15°. Места стыковки навесного оборудования обеспечивают соосность передних и задних бабок системы крепления бревна и их взаимную соосность с точность до 10`-30`, вследствие чего оцилиндровка бревна производится качественно.

Станина (Рельсовый путь). Навеска и оснастка рельсового пути (см. рис.4-9) Для обеспечения всех возможных операций обработки бревна (в том числе оцилиндровка бревна), рельсовый путь дополнительно оснащен следующими агрегатами:

  1. Загрузчиком бревна с земли;
  2. Двумя устройствами выбора конусности с фиксацией бревна по осям передней и задней бабок.
  3. Гидростанцией привода бревна с гидрораспределителем управления.
  4. Передней и задней бабками, обеспечивающими соосность.

Подвижный портал с исполнительным механизмом состоит из каретки, на которой расположен механизм вертикального и горизонтального автоматического перемещения инструмента, механизма автоподачи и системы электронного или ручного управления, рис. 9. Система управления/контроля позволяет плавно позиционировать координаты положения инструмента и обрабатываемой заготовки с точностью до 0,5 мм.

Аспирационная система с функцией уборки пола, заказывается дополнительно и предусматривает 95% отсос, образующейся в процессе оцилиндровки бревна стружки, и межсменную уборку рабочего места от ее остатков. Технические параметры аспирационной системы приведены в таблице 1..

Технические параметры аспирационной системы (стружкоотсоса)

1
Производительность, м3/час
2000
2
Скорость воздушного потока на вход, не менее, м/с
28
3
Создаваемое разрежение, Па
1500
4
Степень очистки воздуха, %
99,9
5
Количество и диаметр воздуховодов, мм
80,120,160
6
Кол-во и объем мешков накопителей, шт.х м3
1 х 0,2
7
Габаритные размеры, мм
970 х 650 х 2300
8
Вес, кг
68
9
Мощность электродвигателя, кВт
1,5

Механизм автоподачи обеспечивает автоматическое (в зависимости от нагрузки на главный двигатель) или ручное плавное регулирование скорости подачи портала станка от 1 до 30 м/мин. Грамотно исполненная автоматическая подача станка очень важна для оцилилиндровочных станков. Автоподача - это не только облегчение работы оператора, но и значительное повышение скорости и качества работы, а в конечном итоге производительности оцилиндровочного станка. Это объясняется тем, что наличие автоподачи гарантирует плавность хода и отсутствие рывков при изменении скорости обработки, что напрямую влияет на качество обработки бревна.

ПОРЯДОК РАБОТЫ ОЦИЛИНДРОВОЧНОГО СТАНКА

В качестве основных этапов работ станка можно выделить следующие:

  1. Подача бревна на загрузочное устройство;
  2. Загрузка бревна на станину;
  3. Выставление бревна по оси передней и задней бабок;
  4. Зажим бревна;
  5. Окончательная обработка:
    • Черновая обработка - Окорка бревна
    • Чистовая обработка - Оцилиндровка бревна
    • Выборка продольного монтажного паза (лунный паз)
    • Выборка венцовых чаш.

Технические характеристики оцилиндровочного станка «МАСТЕР ОЦ-550»

№ п/п
Параметр
Значение
1
Максимальный диаметр заготовки, мм
550
2
Длина обрабатываемой заготовки, м
0,5-12
3
Диаметр оцилиндрованных бревен
80-400
4
Максимальная толщина слоя, срезаемого за один проход
20
5
Частота вращения фрезы, об/мин
6000
6
Частота вращения заготовки плавнорегулируемая, об/мин.
40-150
7
Мощность главного двигателя, кВт
11,0
8
Общая масса станка, кг
2100
9
Мощность электродвигателя автоподачи портала станка, кВт
0,75
10
Штатные габариты станка, м
9,0х2,5х2,5
11
Количество обслуживающего персонала, чел.
2
12
Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм
не более 1

Комплектация оцилиндровочного станка

Штатная комплектация оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550"::

  1. Рельсовый путь (станина) общей длиной 9 м.
  2. Передвижной портал с приводами.
  3. Передняя бабка, зажимный винт.
  4. Универсальная пазово-чашечная фреза (для выполнения ВСЕХ операций).

Дополнительная комплектация оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550":

  1. Подъемники бревна в центра ручные.
  2. Гидрозагрузчик бревна на станину.
  3. Гидропривод (гидростанция) с распределителем и комплектом РВД.
  4. Подъемники бревна в центра гидравлические.
  5. Автоподача станка плавнорегулируемая электромеханическая.
  6. Приспособление для выполнения продольных компенсационных пазов.
  7. Приспособление для выполнения крепежных отверстий (бур).

Механическая часть станка изготовлена с необходимым запасом прочности.
Нагрузка на двигатели, используемые в станке, не превышает границ допустимых значений. Кроме того, используемые в конструкции преобразователи частоты, обеспечивают режимы плавного пуска и экономичной работы всех электродвигателей.
Мелкие комплектующие (ремни, цепи, подшипники, метизы и т.п.), заимствованы из автомобильной техники и могут быть легко и недорого приобретены в любом магазине автозапчастей. Это особенно важно при поставках оборудования в удаленные регионы.

Транспортировка оцилиндровочного станка

Перевозка станка осуществляется автотранспортом с длиной кузова от 5,0 м или железнодорожным контейнером 20 т.

Мы осуществляем доставку в любой регион по оптимальным ценам.

Монтаж оцилиндровочного станка

Монтаж оцилиндровочного станка состоит в сборке станины, выставлении направляющих по плоскости и горизонту, установке тележек на направляющие, подключение силовых кабелей.

Монтаж оцилиндровочного станка обычно не превышает 2 смен, и может быть осуществлен силами Заказчика.
Несмотря на большую массу оцилиндровочного станка, конструкция продумана таким образом, что специального фундамента не требуется. 
Наилучший вариант для монтажа - бетонированная площадка.

Специалисты нашей сервисной службы помогут подготовить площадку к установке оборудования, дадут консультации по электроподключению и монтажу механической части, а также по организации деревообрабатывающего производства.

 
вЙЪОЕУ Rambler's Top100
Яндекс.Метрика